Lāzera cauruļu griešanas tehnoloģijas priekšrocības

Lāzera cauruļu griešanas tehnoloģija parāda ievērojamas priekšrocības metāla cauruļu apstrādes jomā, pateicoties to uzlabotajiem apstrādes principiem, kas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:

1. augstas precizitātes griešana, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti

Pēc fokusēšanas (līdz mikronu līmenim) lāzera staru kūļa ir ārkārtīgi maza vieta, nodrošinot griešanas precizitāti ± 0 . 1mm {. Izgriezums ir plakans, gluds un bez urbuma, samazinot vajadzību pēc sekundārā sekundārā apstrādes . augstas un ķīmijas caurules dobuma dokumentā (šādam kā cauruļvadiem, kas ir cauruļvadi, kas ir cauruļvadi), kas ir paredzēts, kā arī caurlaides veidošanas veidošanas veidošanas veidošanas veidošanai (kā caurpulclīnijām aerosparos, un ķīmiski). Atbilst montāžas prasībām, izvairoties no noplūdes vai stresa koncentrācijas problēmām, ko izraisa nepietiekama precizitāte tradicionālajā griešanā.

2. Augstas efektivitātes automatizācija, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti

Lāzera griešanas ātrums var sasniegt 3-5 reizes, kad tradicionālās mehāniskās griešanas . apvienojumā ar skaitlisku vadības sistēmu un automatizētām ielādēšanas/izkraušanas ierīcēm tas var sasniegt 24- stundu nepārtraukta darbība ., piemēram, sagriežot 100 mm, un nav nepieciešams, un nav nepieciešamības, un nav nepieciešami, lai mainītu Tens. būtiski saīsināt partijas ražošanas ciklu . Tas ir īpaši piemērots naftas un dabasgāzes cauruļvada projektu lielā mēroga salikuma vajadzībām .

3. Elastīga pielāgošanās sarežģītām formām un materiāliem

Formas pielāgošanās spējas: Tas var viegli sagriezt apļveida, kvadrātveida un eliptiskas caurules, kā arī sarežģītas kontūras, piemēram, rievas, seglu formas un vairākas caurumus, bez nepieciešamības pēc pielāgotām īpašām veidnēm . Tas atbilst speciālās formas caurulēm ar īpašām formas caurulēm ({{{2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2}.

Materiālā universalitāte: Tas ir piemērots dažādām metāla caurulēm, piemēram, nerūsējošajam tēraudam, oglekļa tēraudam, alumīnija sakausējumam un titāna sakausējumam, un tas var pat sagriezt lielas stiprības materiālus (piemēram, apdzēsts tērauds), paplašinot apstrādes diapazonu .

4. bezkontakta apstrāde, lai aizsargātu sagataves integritāti

Lāzera griešanai nav nepieciešami mehāniski instrumenti, lai saskartos ar cauruli, izvairoties no mehāniskā sprieguma, deformācijas vai izdedžu iekļaušanas problēmām, kas var rasties tradicionālajā griešanā (piemēram, zāģēšanas un plazmas griešanā) . Tas ir īpaši piemērots plānu sienu cauruļu apstrādei (sienas biezums biezums.<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5. zema enerģijas patēriņš un vides aizsardzības funkcijas

Lāzera griešanai ir augsta enerģijas koncentrācija un maza siltuma skarta zona (parasti<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

 

Ar 27 gadu pieredzi lāzera dzesēšanā Hanli dzesētāji nodrošina profesionālus risinājumus lāzera cauruļu griešanas mašīnām .