Lāzera cauruļu griešanas tehniskās priekšrocības

Lāzera cauruļu griešanas tehniskās priekšrocības ir acīmredzamas ne tikai tā ātrumā, bet arī precizitātē. Izmantojot augstas precizitātes CNC sistēmu un slēgtās cilpas atgriezeniskās saites tehnoloģiju, šī metode sasniedz ± 0. 05 mm griešanas precizitāti. Šis precizitātes līmenis padara to īpaši piemērotu tērauda konstrukcijām, kurām nepieciešama precīza montāža, piemēram, ēkas aizkaru sienas taustiņi. Turklāt procesa bezkontakta raksturs novērš cauruļu deformāciju, ko var izraisīt mehāniskā stresa dēļ.

Turklāt ar slāpekli atbalstītais griešanas process kontrolē oksīda slāņa biezumu uz grieztām nerūsējošā tērauda caurulēm līdz 5 mikroniem, kas ir ievērojams uzlabojums, salīdzinot ar 20-50 mikroniem, ko parasti rada tradicionālās griešanas metodes. Tehnoloģijai ir 3D dinamiska fokusēšanas sistēma, kas nodrošina vairāku asu saites griešanu. Šī sistēma var rīkoties ar sarežģītiem uzdevumiem, piemēram, slīpā un rievu griešanu, ± 0} leņķa precizitātes sasniegšanu. Vizuālās pozicionēšanas sistēmas un lāzera diapazona moduļa koordinētie piepūle nodrošina 0. 02 mm/m pozicionēšanas precizitāti, ļaujot veikt precīzus griešanas ceļus pat caurulēm, kuras, iespējams, bija deformētas pārvadāšanas laikā.

Energoefektivitātes ziņā 1000W šķiedru lāzers lepojas ar fotoelektrisko pārveidošanas efektivitāti 35%, kā rezultātā enerģijas ietaupījumi ir vairāk nekā 40%, salīdzinot ar tradicionālajām griešanas iekārtām. Turklāt integrētā putekļu noņemšanas sistēma un ūdens dzesēšanas vienība uztur putekļu koncentrāciju darba vidē, kas ir zemāka par 1 mg/m³ un saglabā trokšņa līmeni zem 75 dB, pilnībā ievērojot OSHA profesionālās veselības standartus. Šīs tehniskās īpašības pozicionē lāzera griešanu kā neaizvietojamu iespēju precīzu būvdarbu uzdevumiem, it īpaši īpaši augstceltņu ēku cauruļvadu projektos.